Комбинираният заваръчен апарат STAHLWERK CTM-250 ST Digital е мощен инвертор 5 в 1 с 200 A и съчетава TIG | МИГ МАГ | ММА | FLUX заваръчни процеси в едно устройство. Универсалното мултифункционално устройство също има интегриран 50 A плазмен нож, оборудван с прецизно контактно запалване за най-добри свойства на запалване. В зависимост от материала капацитетът на рязане е до 14 mm (мека стомана ST37 до 10 mm, V2A или V4A до 7 mm, алуминий до 4 mm).

Параметрите на заваряване могат лесно да се четат на ясен цифров дисплей. Различните режими могат да се задават бързо с помощта на интуитивното меню. Оборудван с последно поколение IGBT технология, универсалният електродъгов заваръчен апарат впечатлява със своето синергично подаване на тел и множество индивидуално регулируеми параметри на заваряване. В допълнение към интелигентното охлаждане с интегрирана защита от прегряване, машината за заваряване разполага и със синергично подаване на тел.

Функции:

• DC TIG заваряване - прав ток (DC). Заваряване на почти всички метали, като стомана, неръждаема стомана, мед, месинг и много други. Забележка: Не е подходящ за алуминий - за това е необходимо AC/DC устройство.
• 2T/4T - определя управлението на режима на работа и предлага разширен контрол върху протичащия ток. В режим 2T, запалването остава активно, докато не бъде освободен бутонът на шланга. В режим 4Т дъгата се запалва след еднократно натискане и отпускане на бутона. След повторно натискане и отпускане на бутона, запалването се прекратява.
• Протичане на газ (TIG) - предпазва волфрамовия електрод от прекомерно износване и предпазва заваръчния шев от окисляване. Параметърът може да се задава индивидуално и отделно. Той определя колко време трябва да тече газ след запалване.
• HF запалване (TIG) - позволява безконтактно запалване и осигурява много по-добър резултат при заваряване. Без LIFT ARC, без ударно запалване!
• Най-висока ефективност и производителност - еднофазен променлив ток (230V) захранва устройството и позволява изходна мощност от реални 200 ампера за TIG + MIG MAG + MMA.
• Интелигентно охлаждане и защита от прегряване - Най-модерната технология, интегрираната защита от прегряване и високоефективното охлаждане позволяват извикването на максимална мощност.
• TIG (волфрамов инертен газ) - електродъгово заваряване с инертен газ като аргон 4.6 (99.996 %). Създава се дъга между волфрамовия електрод и детайла в аргонова камбана. Това разтапя материала и всеки добавен пълнеж. Създава се заваръчен шев.
• MMA електродно заваряване / ARC заваряване - универсален заваръчен процес. Електрическа дъга разтопява електрода, за да образува заваръчния шев.
• Функцията за точково заваряване е особено подходяща за тънки части на каросерията в автомобилния сектор. В резултат на това точките на закрепване са прецизно възпроизводими и еднакви. Благодарение на точковата функция само малко количество топлина навлиза в детайла, което води до по-малко изкривяване.

Характеристики и предимства:

• Hot start - Автоматично повишаване на напрежението при стартиране за по-добри резултати при запалване.
• Anti-stick - Автоматично изключване на заваръчния ток при залепване на електрода, което позволява лесно отстраняване.
• MIG MAG - Газово електродъгово заваряване с постоянен ток (DC). Заваряването може да се извърши с неактивни/инертни (MIG: напр. аргон) или активни (MAG: напр. CO2) газове. Газът и заваръчната тел излизат от главата на шланга и позволяват заваръчните работи да се извършват само с една ръка.
• Тел с флюсова сърцевина - Заваръчният апарат може да използва тел с флюсова сърцевина. Това позволява заваряване без защитен газ. За тази цел полярността на устройството може лесно да се обърне.
• Автоматично подаване на тел - скоростта на подаване на телта се регулира автоматично от зададения заваръчен ток, а също и чрез избор на дебелината на телта, използвана на устройството.
• Текущо напрежение - Променливо управление на напрежението за ръчно регулиране на проникването и изгарянето на проводника. Това означава, че могат да се вземат предвид различните свойства на различните материали.
• 4-ролково задвижване - надеждно и мощно подаване на тел. Благодарение на 4 задвижващи ролки дори по-дебелите телове се подават непрекъснато и безопасно.
• Ръчно подаване на тел - няма повече загуба на газ или трудоемко прокарване на телта. Ако нова макара с тел трябва да се подава през комплекта маркучи, това става напълно автоматично с помощта на бутона за подаване на тел.
• Ролка с тел - наличните в търговската мрежа ролки с тел от 1 кг до 5 кг могат да се обработват тук. Дорникът на макарата може да побере 16 мм и 50 мм макари.
• Задвижваща ролка с тел - Могат да се използват различни дебелини на телта чрез проста смяна на задвижващата ролка от 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm и 1.2 mm.
• Плазма / CUT - Чрез електричество се генерира плазмена струя, която разтопява материала, който след това се отстранява със сгъстен въздух. Това позволява всички проводими метали като стандартна стомана, неръждаема стомана, мед, алуминий, титан и много други да се режат прецизно и без усилие.
• Дебелина на рязане - В зависимост от материала са възможни срезове до 14 mm. Мека стомана ST37 до 14 mm, V2A или V4A до 8 mm, алуминий до 5 mm.
• Ток на рязане - Безстепенно регулиране от 15 до 50 A.
• Допълнителен цикъл на въздуха - Безкрайно регулируем допълнителен цикъл на въздуха от 3 до 10 секунди за охлаждане на горелката и намаляване на износването на дюзата и електрода.